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          精雕機斷刀的原因總結分析

          發布時間:2018-09-11   點擊量:

          精雕機

             精雕機加工過程中能夠,會出現斷刀,那么精雕機斷刀有哪些影響因素呢?可以從刀具、材料、機床、工藝、周邊環境、控制系統和輔助設備等幾大方面去分析思考。

             1、機床
             機床相關的因素就是我們選用的機床是否合適,是不是不適合加工這種材料,機床是否打了水平,沒有打水平有可能會引起斷刀。主軸電機的轉速是否過低,主軸電機轉速過低,每齒每轉吃刀量就變大,這樣切削力就變大,就會引起斷刀。一般來說我們使用的主軸轉速還是偏高一些好!

             2、材料
             相關的有材料是否有雜質,材料的硬度是不是過大了,加工不同的材料,要換成最適合的刀具。

             3、刀具
             刀具的情況又可以分為刀具的硬度,刀具的強度,刀具的鋒利度,以及特別重要的刀具伸出的長度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關的有涂層材料,刀具自身材料的粒數,刀具的微觀幾何角度!刀具的強度相關的因素有刀具的材料自身的情況,合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況,使用的砂輪的粒數,刀具自身的粒數,前角和后角的度數。

             4、工藝
             加工工藝的問題,加工余量是不是留的不合理,是否有階梯狀的余量,這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動,導致斷刀,這樣就有必要增加半精加工了,另外就是吃刀量是否過大了。當然工藝中還有其他的很多因素,我在這里不多說了。

             5、控制系統
             相關的因素路徑是否進行了光順,優先模式是否正確,它直接影響到機床的啟動速度,啟動速度越高就越容易產生震動,這樣就容易導致斷刀。

             精雕機在加工中出了問題,我們要結合當時的實際情況去分析。在加工時加工效果和效率不好,也可以從這個方面改善。影響加工的因素是非常多的,平時在工作中多學習多思考,不斷提升自己的精雕機操作技巧。

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